PEPSICO decidió poner en marcha un ambicioso proyecto de eficiencia energética en su planta de Burgos con el objetivo de obtener datos de consumo en tiempo real, correlacionados directamente con la producción. El reto principal era disponer de información precisa y trazable del consumo energético por cada unidad producida, lo que permitiría optimizar procesos, reducir costes operativos y facilitar la toma de decisiones estratégicas.
La empresa Sipro Ingeniería fue seleccionada para diseñar y ejecutar un sistema integral de adquisición, gestión y visualización energética que permitiese recoger y procesar datos procedentes de más de 70 contadores energéticos repartidos por toda la planta. El sistema debía garantizar una elevada fiabilidad, alta disponibilidad y accesibilidad desde distintos puntos de trabajo.
La solución desarrollada por Sipro se basó en una arquitectura moderna, con todos los contadores conectados a una red IP y gestionados por un PLC concentrador redundante, que comunica con un sistema SCADA de nivel superior encargado de la supervisión y el análisis en tiempo real.
Además de las 3 estaciones cliente para consulta directa, el sistema incluye un servidor de históricos donde se almacenan y procesan todos los valores de consumo y producción. Esta base de datos permite generar informes automáticos detallados que facilitan la toma de decisiones de inversión en la planta.
Tecnologías empleadas en la integración de sistema MES + Módulo SGE
- Sistema SCADA: Plataforma de supervisión en tiempo real con acceso desde 3 estaciones cliente y gestión de alertas e informes automáticos.
- PLC concentrador redundante: Dispositivo central para la adquisición y sincronización de datos de todos los contadores conectados a red IP.
- Contadores energéticos: Más de 70 equipos conectados vía red para registrar consumos eléctricos en diferentes zonas de planta.
- Red de comunicaciones IP: Integración completa de contadores en una arquitectura Ethernet industrial para máxima fiabilidad y velocidad de respuesta.
- Servidor de históricos: Almacenamiento de datos energéticos y de producción para análisis avanzado y trazabilidad.
- Visualización en planta: Interfaz gráfica amigable para operadores y responsables de mantenimiento energético.
- Informes automáticos: Generación periódica de informes personalizados para gerencia y responsables de eficiencia.
- Correlación producción-consumo: Sistema capaz de relacionar consumos energéticos con unidades producidas en tiempo real.
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